来源: 发布时间:2018-04-02 10:43:00
标准化流水线生产车间。(王双季 摄)
本报讯(记者 吴有森)近日,在协发光洋陶器有限公司的自动化生产车间里,记者看到,工人们在传送带旁熟练地给瓷盘上釉水,这些瓷盘餐具经上釉、烧制、检验……将销往国内外各大酒店使用。
“吃西餐的时候,餐刀经常在餐盘上切割食物,难免留下一道道刮痕,但我们的餐盘釉面硬度及坯体强度大,机械强度高,在餐桌上可谓经得起‘千刀万剐’的考验,而不留一丝刮痕。”协发光洋陶器有限公司的管理部经理郑富垚说。
“我们的餐盘底部都印有生产日期,保质期为5年,在此期间产品正常使用若出现刮痕、破裂等现象,公司可免费为客户退换产品。”郑富垚说,目前公司已开发出多种窑变釉、印花、手绘、贴花以及综合装饰的产品,产品采用二次烧成,品质优良,产品适用范围广,洗碗机、微波炉、烤箱、冰箱都适用。同时,产品无铅、镉含量,烧成温度高,具有极高安全性,深受香格里拉集团、新加坡航空、莱佛士、索菲特、希尔顿、喜来登、北京饭店等多家知名酒店的认可,产品远销40多个国家。
其实,让餐盘不留刮痕的背后是企业加强内部生产管理的重要举动。近两年来,县委、县政府通过机器换工、技术换新、管理换优等举措,引导陶瓷企业向优化生产管理要效益,增强企业发展的动力活力。
协发光洋便是其中的典型代表。“公司注重新产品的开发、研究与创新,其中产品的研发团队就有50多人。”郑富垚说,每年公司都会做供应商满意度调查,根据顾客反馈的信息,不断改进产品,给客户一个保质退换的承诺,而其他竞争者就很难做到这一点。“在市场竞争日益激烈的浪潮中,公司能够稳步前行,其中一方面就是因为有过硬的产品质量。”
作为陶瓷生产的企业,生产车间处处整洁有序,就连注浆车间、瓷土加工车间都是干净无灰尘的。这得益于公司内部管理规范,员工们的操作流程秩序井然。“经营一家企业,光有先进的生产设备还不够。如何科学地管理生产,同样需要不断学习和优化。”在董事长陆镇源看来,只有培育出一个优秀的团队,才能真正将企业做大做强。
正是由于贯彻这一理念,协发光洋在成立之初,陆镇源首先抓的就是员工培训工作。他经常组织员工参加各类培训,加强沟通交流,了解他们的需求以及对公司发展的看法、意见和建议,时刻提醒他们要有“同舟”意识,互帮互助,共同为企业建设出力,树立他们的集体意识,增强整个团队的凝聚力。
如今,该公司精心开发的“Luzerne”品牌产品在海内外市场均享有极高声誉:分别获得“中国驰名商标”“高新技术企业”“中国陶瓷行业名牌产品”“国家免检产品”“福建省质量管理奖”“福建省名牌产品”“福建省著名商标”“百家明星侨资企业”等荣誉称号,并于2010年1月取得清真认证Halal证书,成为全球第一家通过清真认证的陶瓷产品生产商。
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